Kalkzandsteen
SILKA | KalkzandsteenYTONG | Blokken in cellenbetonYTONG MULTIPOR | IsolatieplatenHEBEL | Industrie- en utiliteitsbouwFERMACELL |  Droogbouw-systemen

Silka kalkzandsteen verwerken

Welk hulpmateriaal hebt u nodig?


Hierbij volgt een overzicht van het materiaal dat u bij de verwerking van SILKA-lijmblokken nodig hebt.


  • lijmmortelbak

  • (elektrische) mixer en kuip

  • het klassieke metselaarsgereedschap

  • handklem "klemboy"

  • mechanische knipschaar en/of slijpschijf

  • lijm

  • terugslagvrije hamer

  • steekmes en borstel

De lijmmortel


Voor het verwerken van de SILKA wordt lijmmortel gebruikt:SILKAFIX.

De lijmmortel wordt in poedervorm geleverd in zakken van 25 kg. Afhankelijk van het seizoen wordt door XELLA "zomerkwaliteit" of "winterkwaliteit" voorzien. 's Nachts mag het vriezen tot circa - 5°C. De zakken lijmpoeder doet u in een kuip en mengt u met zuiver water. Voeg +/- 6 liter water bij per zak van 25 kg. Meng minimum 4 minuten met een elektrische mixer. Respecteert de voorschriften op de zakken.

Kleine hoeveelheden lijm kan u aanmaken in een emmer. De aangemaakte lijmmortel in de kuip is 4 uren verwerkbaar (winterkwaliteit 2 uren). De "open tijd" na het aanbrengen op het SILKA-metselwerk bedraagt maximaal 15 minuten en binnen dit tijdsbestek moet u dus de volgende blokken plaatsen.

Zomer/winter


In droge perioden moeten de hechtvlakken van de SILKA-producten voorafgaand aan de verwerking bevochtigd worden.
Bij het lijmen van de lintvoegen de SILKAFIX (resp. SICAFIX) niet verder dan 3 m vooruit na het laatst geplaatste blok (resp. element bij verlijming van elementen) aanbrengen, teneinde 'verbranden' van de mortel te voorkomen.
De kuip met aangemaakte lijmmortel -tenzij goed afgedekt - niet in de volle zon plaatsen.

Lijmen wordt beschouwd als een der minder vorstgevoelige werkzaamheden, d.w.z. dat bij lichte vorst doorgelijmd kan worden.
De snelle sterkteontwikkeling van lijmmortels maakt vers lijmwerk minder gevoelig voor de gevolgen van invallende vorst dan bij gebruik van traditionele mortels. De door Xella, op bestelling, meegeleverde winter-SILKAFIX kan zelfs verwerkt worden bij temperaturen tot -5°C.


Wel zullen maatregelen ter voorkoming van bevriezing moeten worden genomen. Deze bestaan onder meer uit:
  • bescherming van materiaal en materieel door bijvoorbeeld afdekking, verwarming, opslag in vorstvrije loodsen;

  • beschutting van de bouwplaats;

  • vrijwaring tegen vorst van vers lijmwerk door afdekking of verwarming.

Voorts dient aandacht geschonken te worden aan de volgende punten:
  • er mogen geen bevroren of beijzelde blokken worden verwerkt;

  • geen pekel of keukenzout strooien in de nabijheid van kalkzandsteen. Dit kan schade veroorzaken aan het metselwerk.

Bij zorgvuldig genomen maatregelen kan met de verwerking van SILKA-lijmblokken worden doorgegaan tot het moment dat de vorstverletregeling in werking treedt.

Het plaatsen van de kimlaag


De eerste laag SILKA-blokken, ook de “kimstrook” genoemd, wordt over de hele omtrek van het gebouw in een mortelbed perfect waterpas geplaatst. Hiermee vangt u de onregelmatigheden van de ondergrond op. De mortel voor de paslaag is een traditionele mortel op basis van 9 delen zand en 3 delen cement. Maak de mortel niet te nat aan omdat hij dikker wordt geplaatst dan bij een gewone metselvoeg.

Opgelet: plaats de “kimlaag” zeer goed waterpas in beide richtingen. Achteraf is het immers veel moeilijker om oneffenheden nog uit te vlakken via de dunne lijmmortelvoegen. Laat de paslaag minstens 1 dag uit harden alvorens te beginnen met de plaatsing van de lijmblokken.

Aanbrengen van de lijmmortel


Voor het uitvoeren van de voegen kunnen lijmbakjes besteld worden bij XELLA.
Eerst brengt u een lintvoeg in lijmmortel aan. U vult met een truweel het lijmbakje, plaatst het op het muureinde, opent de schuif en trekt het bakje gelijkmatig voort (max. 3m).

Bij de plaatsing zal de lijmmortel samengeperst worden tot circa 2 mm. Let wel op dat u bij droge weersomstandigheden niet meer dan 3 meter vooruit werkt, om vroegtijdig drogen van de mortel te voorkomen. Ook is het aangeraden de blokken, voor het aanbrengen van de lijm, eerst met een handborstel nat te maken.

Het plaatsen van de blokken


U plaatst de SILKA-blokken in het lijmbed van de lintvoeg en u stelt ze precies met de terugslagvrije hamer. Alle SILKA-lijmblokken zijn voorzien van een ergonomische handgreep waardoor ze zeer gemakkelijk hanteerbaar zijn. Eventueel kan u via XELLA een klemboy kopen, een handklem waarmee u de SILKA-lijmblokken op een zeer praktische wijze kan optillen.

Hoe maakt u passtukken


We maken een onderscheid tussen te bepleisteren en zichtbaar metselwerk.


Voor te bepleisteren SILKA-metselwerk wordt gebruik gemaakt van een haakse slijpschijf of knipschaar: deze methode gaat zeer vlot en efficiënt. De knipschaar kan worden gehuurd bij XELLA.

Voor zichtbaar metselwerk zaagt u de SILKA-blokken best met een tafelzaag op maat. Met deze methode verkrijgt u perfect rechte randen. De afgeschuinde randen verkrijgt men door er met de SILKA-vellingkantmal over te gaan.

Hulpmateriaal voor verankering


Door XELLA kunnen diverse hulpmaterialen voor verankering in gelijmd metselwerk worden meegeleverd. De metaalwaren zijn in roestvrij staal te verkrijgen.

De belangrijkste hiervan zijn:
  • De ‘prik’-spouwankers, met een platte kant voor de lijmvoeg en een conventionele kant voor het parament. Met dit spouwankertype kan u probleemloos een dikke en harde isolatieplaat doorprikken. Nodig aantal: 5 tot 6 stuks per m².
    Passend hierbij zijn de ‘lipclips’ in kunststof, om de isolatieplaten tegen de muur te drukken. De clips zijn voorzien van een waterdruip.

  • De lijmkoppelstrips, om muurdelen zonder verband te koppelen.
Dragende muren koppelt u best om de 2 lagen.
Voor niet-dragende muren volstaat doorgaans koppelen om de 3 lagen.

Dilatievoegen


Bewegingsvoegen delen doorgaans grotere bouwwerken op in een aantal secties die onafhankelijk van elkaar kunnen werken. Op die manier worden temperatuurs- en vochtigheidsschommelingen alsook zettingsverschillen opgevangen.




De NBN B 24-401 "Uitvoering van metselwerk" geldt voor gebouwen in het algemeen. De maximale afstanden tussen bewegingsvoegen worden bepaald op basis van de e-klasse opzwelling en krimp door vochtigheid (voor Silka: 0,1 < e < 0,4 mm/m) en zijn aangegeven in onderstaande afbeelding. De STS 22 "Metselwerk voor laagbouw" geldt voor overheidsopdrachten.
Uitvoeringsprincipe

In te pleisteren wanden kunnen de dilatatievoegen worden uitgevoerd als op de hieronder staande tekeningen aangegeven. Begin met het metselen van de wand zoveel mogelijk vanuit de dilatatievoeg, opdat een strakke naad ontstaat.

  • Algemeen : uitvoering met een koude dilatatievoeg met een breedte van circa 1 mm en luchtdicht afgesloten door het rechtstreeks aanbrengen van een spanningverdelende laag van min 150 mm breed zelfklevend glasvliesband, in het midden voorzien van een 50 mm breed geperforeerd weefsel (fabrikaat MB Dilatape of gelijkwaardig), waarover de wandafwerking;
  • Zichtlijmwerk (VB): dilatatie wordt verkregen door een PVC-folie tandsgewijs in het lijmwerk op te nemen.

Verwijderen van overtollige lijm


De lijm die tussen de voegen uitpuilt, moet u niet uitsmeren. Best wacht u een paar uren tot de lijm wat is uitgestijfd. Dan kan u deze met een roestvrij steekmes afsteken. Restjes kan u ook verwijderen door het geheel van het metselwerk met een stijve borstel (géén stalen borstel) na te gaan.

Beschermen van het metselwerk


Bij kans op zware regenval en bij vorst in de winterperiode is het aanbevolen om onafgewerkt metselwerk met plastiek te beschermen. Zeker voor open spouwconstructies is deze voorzorgsmaatregel onontbeerlijk.

Slijpwerk wordt geminimaliseerd


De SILKA-lijmblok light (LBL) en de SILKA-vellingkantblok (VB) bevatten een welbepaald gatenpatroon dat zo samengesteld is, dat - in halfverband verlijmd - de 2 gaten in elkaar doorvloeien. U kan dus perfect naderhand leidingen trekken in deze uitsparingen. Het volstaat om met een klokboor een gat te boren, op de plaats waar deze uitsparingen zich bevinden (om de 15 cm).

Afwerken van het SILKA-metselwerk en bevestigingen


Indien de muren verlijmd zijn volgens de regels van de kunst, bekomt u uiterst egale muurzijden. Daarom kan de afwerking:
  • met een dunpleister;

  • met een traditionele pleister;

  • door rechtstreeks te betegelen (zonder noodzaak van een uitvlaklaag);

  • met enkel een schilderlaag (VB)bij bv. industriële toepassingen, in de kelder of in de garage


Aan muren van SILKA-blokken kunnen niet enkel kaders, maar ook zwaardere voorwerpen zoals muurkasten, brandslanghaspels of kabelgoten rotsvast verankerd worden. Bovendien kan dit alles met courant in de handel verkrijgbare pluggen en systemen.

Specifiek voor SILKA-vellingkantblokken


Voor het plaatsen van de SILKA-vellingkantblokken gelden dezelfde principes als bij de andere SILKA-blokken. Maar, opgelet ! Daar de blokken voorzien zijn van een vellingkant is het extra belangrijk elke rij blokken perfect waterpas te plaatsen.
U plaatst de eerste laag blokken in een mortelbed en spant een koord 7 mm lager dan de blokhoogte, zodat deze op vellingkanthoogte komt. Zo kan u de blokken perfect waterpas stellen.
De verticale correcte plaatsing controleert men eveneens na elke rij blokken (vb met loodkoord).
De SILKA-vellingkantblokken zijn voorzien van een tand- en groefverbinding. De verticale voegen moet men dus niet lijmen. Enkel de pasblokken (vb bij hoeken en verzaagde blokken) worden op de kopse zijden verlijmd.
Het verwijderen van overtollige lijm doet u ten vroegste 20 minuten na plaatsing van de blokken (dit om vegen te vermijden).
Voor het verzagen van de blokken gebruikt u liefst een tafelzaag met een slijpschijf voor zandsteen/gevelsteen. Zo krijgt u perfect rechte randen. De blokken kunnen zowel droog als nat verzaagd worden. Na het zagen wordt aan de nodige kanten een vellingkant geslepen.
De SILKA-vellingkantblokken zijn, net zoals de SILKA-lightblokken, voorzien van een speciaal gatenpatroon, dat het uitfrezen van leidingsleuven overbodig maakt.





© Xella International GmbH  |  Afdruk  |  Juridische informatie  |  Contact  |  Map website  |  Laatste wijziging 10.08.2010