De grondstoffen - portlandcement, hoogwaardige kalk en in kogelmolens fijngemalen zand - worden eerst gedoseerd en nadien gemengd. Dan wordt er water, aluminiumpoeder en korst aan toegevoegd. Dit mengsel wordt vervolgens in grote mallen gegoten. Een scheikundige reactie brengt gasvorming teweeg die aan de basis ligt van de cellenstructuur. Na het rijzen van het materiaal wordt de massa in rechthoekige blokken met minieme toleranties gesneden. De hiermee gepaard gaande materiaaloverschotten, de korst genaamd, worden gerecupereerd en terug in het produktieproces gebracht. De aldus verkregen producten gaan vervolgens naar de autoclaaf waar ze bij 180°C en onder stoomdruk van 10 atmosfeer hun hardheid en stabiliteit krijgen. Tenslotte gaan ze na stapelen en verpakken onder krimpfolie naar de opslagplaatsen, gereed voor levering en gebruik.
